1.5mm土工膜在堆浸場中的施工及作用
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1.5mm土工膜在堆浸場中的施工及作用
1.5mm土工膜在堆浸場中的施工主要包括鋪設(shè)前準備、鋪設(shè)施工、焊接施工以及檢測修復等步驟，以下是詳細介紹：
鋪設(shè)前準備
基底檢查：鋪設(shè)前，會同有關(guān)部門對鋪設(shè)基底進行全面檢查。鋪設(shè)基底應堅實平整，垂直深度25mm內(nèi)不得有樹根、瓦礫、石子、混凝土顆粒、鋼筋頭、玻璃屑等有可能損傷土工膜的雜物。若鋪設(shè)于回填土上，回填土壓實度不小于95%。
環(huán)境要求：室外氣溫應在5℃以上，風力4級以下，無雨、雪。
材料準備：根據(jù)現(xiàn)場丈量情況，將土工膜裁切，并逐片編號，記錄完畢。
鋪設(shè)施工
材料搬運與定位：把根據(jù)現(xiàn)場丈量情況裁割、編號的土工膜塊順序運抵現(xiàn)場相對應位置。檢查鋪設(shè)區(qū)域與每片膜的編號是否一致，確認無誤后，運膜就位，立即用砂袋臨時錨固。
搭接處理：檢查膜片的搭接寬度，以不小于10cm為準。在庫區(qū)坡腳、拐彎、邊坡交匯處等特殊部位鋪設(shè)施工時，要檢查土基在拐彎時的圓滑順接，不能出現(xiàn)負坡。鋪膜時應盡量放松，避免因張緊使土工膜出現(xiàn)懸空狀態(tài)。
特殊地段處理：在拐角及畸形地段，應盡量縮短接縫長度。除特殊要求外，在坡度大于1:6的斜坡上，距坡頂或應力集中區(qū)域1.5m范圍內(nèi)，不應有水平夾角小于45度的接縫。
預留伸縮量：根據(jù)當?shù)貧鉁刈兓?、現(xiàn)場地形和土工膜的特性預留土工膜的伸縮變形量。
外觀檢查：鋪設(shè)過程中應隨時檢查膜的外觀，看是否有水紋、麻點、孔眼、折痕等缺陷，發(fā)現(xiàn)不合格品立即更換。
焊接施工及焊接前準備
清潔搭接面：焊接前應檢查焊縫搭接面是否清潔，不得在污垢、砂土、積水（包括露水）、雜物等情況下進行焊接。
檢查搭接寬度：檢查焊縫搭接寬度是否滿足要求（不小于10cm）。
試焊：焊接開始時，須在現(xiàn)場先進行試焊，調(diào)整好焊接縫進行檢驗，各項指標均合格后方可進行正式焊接施工。
焊接方法
雙軌熱熔焊機焊接：在拼接土工膜焊縫時，使用雙焊縫熱熔焊接的方法進行施工。
擠壓熔焊機焊接：在修補、覆蓋或雙軌熱熔焊機無法達到的部位，使用擠壓熔焊機進行焊接。
焊接技術(shù)要求及注意事項
溫度和速度調(diào)整：根據(jù)氣溫及土工膜特性，隨時調(diào)整焊機工作溫度和速度。
焊接質(zhì)量要求：焊縫處土工膜應熔結(jié)為一個整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊。焊縫處聯(lián)結(jié)的土工膜必須搭接平展、舒緩。橫向焊縫間搭接錯位尺寸不小于50cm。焊條采用土工膜專用焊條，應保證清潔、不接觸任何污物。“T”字形接頭采用母材補疤，補疤尺寸為300mm×300mm，補疤直角應修圓。接縫處需打毛時，以清除膜表臘質(zhì)使其粗糙為準，緊靠膜的結(jié)合部位必須打倒，應保持打毛后表面的清潔。接縫處上層土工膜的邊緣應打毛成45º斜角。焊縫要整齊、美觀、無滑焊、跳起現(xiàn)象。試焊環(huán)境要與生產(chǎn)焊接相同，當任何一試焊塊沒通過撕裂和抗剪試驗時，試驗性焊接全部重做。
檢測修復-非破壞性試驗
充氣試驗：對雙軌熱熔雙焊縫要做充氣試驗，用特制針頭刺入雙焊縫空腔，兩端密封后充氣，達250Kpa時停止充氣，維持兩分鐘。在兩分鐘初始穩(wěn)定期結(jié)束后，對空氣壓力進行10分鐘觀察，如果降低的壓力差超過10KPa或壓力不穩(wěn)定，則判為焊縫質(zhì)量不合格，如果壓力不變（壓力差低于10KPa），測試結(jié)束后切掉測試焊接的另一端，以檢查形成的密閉通道的連續(xù)性，若無空氣泄漏，探出并標明密閉的區(qū)域，如果測試焊縫存在阻塞，標明阻塞的位置，對阻塞的兩側(cè)分別進行測試
真空試驗：對擠壓熔單焊縫，把肥皂液涂在土工膜焊縫上，把真空箱放在濕潤的焊縫表面，保證封口不漏氣。然后抽真空，達到規(guī)定壓力（25cm汞柱），檢查土工膜上是否有肥皂泡出現(xiàn)，時間不少于10秒，無肥皂泡出現(xiàn)為合格，否則在肥皂泡出現(xiàn)的地方標上記號，按要求進行修補。
電火花檢測：對不能進行真空和氣壓檢測的焊縫，可采用電火進行檢測（電壓1萬伏左右），以無電火花束為合格，否則應進行修補。
破壞性試驗：非破壞性試驗后，應對焊縫取樣并做焊接拉力測試。取樣尺寸為0.3m×0.9m，測試頻率為60m長焊縫一次，每條焊縫逐條檢查測試位置在焊接時確定。取6塊試塊進行撕裂強度和抗剪強度（各3塊）測試。焊接處的撕裂和抗剪強力大于材料本體強度為合格，否則應在原焊縫上再取第二塊樣品進行測試，連續(xù)三塊不合格，應對整條焊縫進行返工處理。
焊縫修補：對破壞性試驗取樣部位，個別焊接不合格部位和可疑部位應按要求進行修補，必要時采取補塊修補。
1.5mm堆浸場防滲膜在堆浸場中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
防滲功能：堆浸場中，液態(tài)礦石中的浸取劑若滲透進入土壤，會對地下水造成污染。1.5mm防滲土工膜憑借其高強抗拉伸機械性和優(yōu)良的彈性和變形能力，能夠有效防止浸取劑滲漏，保護周邊環(huán)境和水源安全。
保持土壤穩(wěn)定：土工膜具有很高的拉伸強度和耐久性，在堆浸場鋪設(shè)1.5mm防滲土工膜，能夠有效加固土壤，防止土壤在惡劣氣候條件下發(fā)生侵蝕和滑坡等地質(zhì)災害，確保堆浸場的穩(wěn)定運行。
構(gòu)成滲漏阻隔屏障層：在堆浸場中，通常使用HDPE土工膜在四周和底部組成中間隔離層，與其他技術(shù)共同構(gòu)成滲漏阻隔屏障層。1.5mm防滲土工膜作為其中的重要組成部分，能夠與其他材料協(xié)同工作，形成封閉、有效、完整的屏障，避免浸出液對土壤和污水源造成污染。
耐化學腐蝕：堆浸場中可能存在各種化學物質(zhì)，對防滲材料提出較高要求。1.5mm防滲土工膜具有較強的耐酸、堿、鹽等化學物質(zhì)的腐蝕能力，能夠在各種惡劣環(huán)境中保持穩(wěn)定，延長使用壽命。
適應基面變形：堆浸場的基面可能存在不均勻沉降等問題，1.5mm防滲土工膜優(yōu)良的彈性和變形能力使其非常適用于膨脹或收縮基面，可有效克服基面的不均勻沉降，確保防滲效果。
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